تعارف:
پیداوار لائن پر بار بار خام مال کی رکاوٹ، کم دستی ہینڈلنگ کی کارکردگی، اور مختلف مشینوں میں غیر مساوی فیڈنگ کی وجہ سے اسکریپ ریٹس زیادہ ہو گئے ہیں—کیا یہ مسائل آپ کی پیداواری صلاحیت کو کم کر رہے ہیں؟ مرکزی فیڈنگ سسٹم مرکزی انتظام اور خودکار نقل و حمل کے ذریعے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں سے انجیکشن مولڈنگ مشینوں تک خام مال کی درست اور مسلسل فراہمی فراہم کرتا ہے، جو آپ کو پیداواری چکر کو مستحکم کرنے اور مزدوری کے اخراجات اور خام مال کے ضیاع کو کم کرنے میں مدد دیتا ہے۔
پیداوار لائن پر بار بار خام مال کی رکاوٹ، کم دستی ہینڈلنگ کی کارکردگی، اور مختلف مشینوں میں غیر مساوی فیڈنگ کی وجہ سے اسکریپ ریٹس زیادہ ہو گئے ہیں—کیا یہ مسائل آپ کی پیداواری صلاحیت کو کم کر رہے ہیں؟ مرکزی فیڈنگ سسٹم مرکزی انتظام اور خودکار نقل و حمل کے ذریعے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں سے انجیکشن مولڈنگ مشینوں تک خام مال کی درست اور مسلسل فراہمی فراہم کرتا ہے، جو آپ کو پیداواری چکر کو مستحکم کرنے اور مزدوری کے اخراجات اور خام مال کے ضیاع کو کم کرنے میں مدد دیتا ہے۔
مرکزی فیڈنگ سسٹم ایک مربوط خودکار خام مال کی ترسیل اور تقسیم کا حل ہے، جو پلاسٹک پروسیسنگ صنعتوں جیسے انجیکشن مولڈنگ، ایکسٹروژن اور بلو مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ نظام منفی پریشر نیومیٹک کنویلیونگ پر مرکوز ہے، جو ہر فارمنگ مشین کو مختلف خام مال خودکار طور پر پہلے سے طے شدہ تناسب اور وقت کے مطابق پہنچاتا ہے۔ یہ اختیاری فنکشنز بھی فراہم کرتا ہے جیسے ڈی ہمیڈیفیکیشن، خشک کرنا، میٹرنگ، اور مکسنگ، جو خام مال ذخیرہ کرنے سے لے کر مشین کے استعمال تک مکمل خودکار انتظام فراہم کرتا ہے۔
ماڈیولر ڈیزائن ورکشاپ کی ترتیب کے مطابق لچکدار امتزاج کی اجازت دیتا ہے، جو مستقبل کی توسیع اور اپ گریڈز کی حمایت کرتا ہے
PLC آٹومیٹک کنٹرول سسٹم ٹچ اسکرین آپریشن اور ریموٹ مانیٹرنگ کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے دستی مداخلت کم ہوتی ہے
سیل شدہ نقل و حمل پائپ لائنیں دھول کے رساؤ کو روکتی ہیں اور خام مال کو خشک اور صاف رکھتی ہیں
متعدد مشینیں الگ الگ مواد فراہم کرتی ہیں، ہر پائپ لائن کو آزادانہ طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ خام مال کی کراس کنٹیمنیشن کو روکا جا سکے
حفاظتی تحفظ جیسے مواد کی کمی کا الارم اور پائپ بلاکیج سیلف چیک جیسے حفاظتی افعال سے لیس، جو مسلسل پیداوار کی حمایت کرتے ہیں
مرکزی فیڈنگ سسٹم ایک غیر معیاری حسب ضرورت پروڈکٹ ہے، اور آلات کی قیمت حقیقی ضروریات کی بنیاد پر مقرر کی جانی چاہیے۔ کوٹس پر اثر انداز ہونے والے اہم عوامل میں شامل ہیں: خام مال کی قسم اور مقدار، فاصلہ اور اونچائی پہنچانا، مشینوں کی تعداد، خودکاری کی سطح (جیسے کہ ڈی ہیومیڈیفیکیشن، میٹرنگ، کلر مکسنگ اور دیگر معاون افعال شامل ہیں یا نہیں)، اور سائٹ پر تنصیب کے حالات۔ ہم تفصیلی آپریٹنگ کنڈیشنز فراہم کرنے کی سفارش کرتے ہیں، اور ہم آپ کو حسب ضرورت منصوبہ اور کوٹیشن فراہم کریں گے۔
ہم مکمل عمل کی خدمات فراہم کرتے ہیں، جیسے کہ ضروریات کی کمیونیکیشن، حل ڈیزائن، آلات کی تیاری، تنصیب اور کمیشننگ۔ تمام آلات کو فیکٹری سے نکلنے سے پہلے 48 گھنٹے کی لنکیج ٹیسٹنگ سے گزارا جاتا ہے؛ وارنٹی کے دوران مفت اسپیئر پارٹس کی تبدیلی اور ریموٹ ٹیکنیکل سپورٹ فراہم کی جاتی ہے؛ وارنٹی کی مدت کے بعد بھی طویل مدتی ادائیگی شدہ مینٹیننس سروسز فراہم کی جاتی ہیں، جن کا جواب دینے کا وقت 24 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہوتا۔
| پیرامیٹر آئٹمز | عام حد / تفصیل |
|---|---|
| ترسیل کا طریقہ | منفی دباؤ نیومیٹک کویلینگ (مثبت دباؤ اختیاری) |
| خام مال کی اقسام | دانے دار مواد، پاؤڈر مواد، ری سائیکل شدہ مواد وغیرہ |
| پہنچانے کی صلاحیت | 50~3000 کلوگرام فی گھنٹہ (حسب ضرورت آن ڈیمانڈ) |
| خوراک کا فاصلہ | زیادہ سے زیادہ لمبائی 150 میٹر تک پہنچ سکتی ہے |
| کنٹرول کے طریقے | PLC + ٹچ اسکرین، RS485/ایتھرنیٹ کمیونیکیشن کو سپورٹ کرتا ہے |
| پاور کنفیگریشن | فین ماڈل اور پائپ لائن کی لمبائی (2.2~18.5 کلو واٹ) کی بنیاد پر طے کیا گیا |
| آپریٹنگ پاور سپلائی | تھری فیز 380V/50Hz (حسب منشا کسٹمائز) |
Products
Cases
آرڈر دینے سے پہلے سب سے زیادہ پوچھے جانے والے سوالات۔ اگر آپ کو جواب نہ ملے تو آپ پیغام چھوڑ سکتے ہیں یا آن لائن مشورہ کر سکتے ہیں۔
مواد اور آپریٹنگ حالات کی وضاحت؛ انجینئرز انتخابی پیرامیٹرز کا حساب لگاتے ہیں اور کنفیگریشن لسٹس فراہم کرتے ہیں؛ اس ماڈل کے لیے ڈرائنگز اور تکنیکی دستاویزات بھی براہ راست طلب کی جا سکتی ہیں۔
پیغام چھوڑیں یا کال کریں؛ انجینئرز ماڈل کے ذریعے انتخاب کے پیرامیٹرز حساب کرتے ہیں اور تکنیکی ڈیٹا واپس بھیجتے ہیں۔ کام کے دنوں میں 2 گھنٹے کے اندر جواب دیں، اور ماڈل سلیکشن کی سفارشات 24 گھنٹوں کے اندر۔
