Trong quá trình xử lý bột natri carboxymethyl cellulose (CMC), các doanh nghiệp thường gặp nhiều khó khăn trong giai đoạn vận chuyển: vật liệu dễ bị kết tụ do hấp thụ ẩm, dẫn đến tắc nghẽn đường ống thường xuyên; Thiết bị vận chuyển cơ khí truyền thống thường bị mài mòn nghiêm trọng, với chi phí bảo trì cao; Bụi không chỉ gây ô nhiễm môi trường sản xuất mà còn đe dọa sức khỏe của người vận hành. Những vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, trở thành những vấn đề cốt lõi cần được giải quyết khẩn cấp.

Đặc điểm vật liệu

Natri carboxymethyl cellulose là một hợp chất phân tử cao, xuất hiện dưới dạng bột sợi màu trắng hoặc vàng nhạt, có khả năng hút ẩm mạnh và hòa tan trong nước. Các hạt của nó nhỏ và có mật độ thấp, dễ dàng tạo ra sự hấp phụ tĩnh điện trong quá trình vận chuyển, có khả năng chảy kém và dễ bị bắc cầu. Những đặc điểm này đòi hỏi hệ thống vận chuyển phải cân bằng giữa việc làm kín, chống ẩm và lực cắt thấp để tránh hư hỏng vật liệu hoặc tắc nghẽn đường ống.

Giới thiệu sản phẩm

Head Powder đã ra mắt hệ thống vận chuyển khí nén tùy chỉnh, phù hợp với các đặc tính độc đáo của natri carboxymethyl cellulose. Hệ thống này sử dụng các quy trình hút áp suất dương hoặc hút áp suất âm, bao gồm thiết bị cấp liệu, đường dẫn dẫn, bộ tách khí-rắn, máy thu bụi và hệ thống điều khiển thông minh. Bằng cách kiểm soát chính xác vận tốc luồng không khí và tỷ lệ vật liệu-không khí, vật liệu được vận chuyển trơn tru trong các đường ống kín, ngăn ngừa hấp thụ ẩm, vón cục và tràn bụi. Hệ thống có thể được tùy chỉnh theo điều kiện tại chỗ của khách hàng (như khoảng cách vận chuyển, yêu cầu công suất, bố trí xưởng), đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này của khách hàng, Head Powder Solutions cung cấp một giải pháp hệ thống:

• Thiết kế chống tắc nghẽn: Thêm các thiết bị làm lỏng và các giao diện thổi tại các vị trí đường ống quan trọng, kết hợp với vận chuyển pha dày đặc với tốc độ thấp, giúp giảm thời gian vật liệu nằm trong đường ống và ngăn chặn sự hình thành vón cục.
• Vận chuyển kín hoàn toàn: Hệ thống được bịt kín hoàn toàn từ lúc nạp đến xả để ngăn ngừa rò rỉ bụi, cải thiện môi trường xưởng, ngăn ngừa hư hại do ẩm ướt cho vật liệu và đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.
• Cấu trúc mài mòn thấp: Sử dụng ống uốn dày và quy trình đánh bóng thành trong, cùng với vật liệu chống mài mòn, để kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm tần suất bảo trì.
• Điều khiển thông minh: Trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC giám sát áp suất, lưu lượng và mức vật liệu theo thời gian thực, cho phép điều chỉnh các thông số vận hành từ xa để vận hành không người lái và giảm can thiệp thủ công.