某公司在湖北孝感投資建設的碳酸鋰粉料生產線，面臨物料易吸潮、傳統輸送方式粉塵大、損耗高等難題。爲有助於生產連續性和產品質量，經過多方考察與論證，最終選擇海德粉體提供的防潮密閉氣力輸送總包解決方案。

項目背景與客戶挑戰

碳酸鋰是一種高價值、高吸溼性的粉體材料，在空氣中暴露時間稍長便會吸收水分結塊，影響後續工序的穩定性和成品純度。客戶原有的機械輸送方式存在密封不嚴、粉塵逸散嚴重、輸送效率低等問題，且需要人工頻繁清理維護，不僅增加運營成本，更制約了產能釋放。此外，由於現場空間緊湊，對設備佔地和佈局也提出了較高要求。

解決方案與主要特點

海德粉體技術團隊深入現場調研後，爲客戶量身定製了一套全密閉、負壓輸送、防潮防塵的氣力輸送系統。該系統採用模塊化設計，集成高效除塵、在線水分監控和自動反吹清堵功能，從根本上解決了物料吸潮和粉塵外溢問題。主要優勢包括：

• 全密閉輸送，杜絕潮氣侵入：管道系統採用氣密性焊接及密封法蘭連接，配合氮氣保護，有助於輸送過程中碳酸鋰粉末與外界空氣充分隔離，水分增量控制在極低範圍內。
• 低能耗、低損耗：通過優化氣固比和管道路徑，輸送效率有所提升，系統壓損小，能耗降低約20%；同時物料殘留率低於0.3%，有所減少浪費。
• 智能控制，無人值守：配備PLC自動控制系統，實時監測壓力、流量、溫溼度等參數，異常情況自動報警並調整運行參數，實現24小時正常運行，減少人工干預。
• 緊湊佈局，快速交付：系統採用立體化佈置，佔地僅爲傳統方案的60%，且所有模塊在工廠預組裝調試，現場安裝週期縮短40%，助力客戶早日投產。

該項目投產後，客戶反饋輸送過程無粉塵泄漏，碳酸鋰粉末品質穩定，生產線故障率明顯下降，綜合運營成本較改造前降低顯著，得到了客戶高度認可。