海德粉體成功交付浙江衢州磷酸鐵鋰正壓栓流氣力輸送成套設備項目，爲新能源材料領域的粉體輸送提供了可靠的技術支持。該項目針對磷酸鐵鋰物料易吸潮、易破碎、易團聚的特性，設計了定製化的正壓栓流氣力輸送系統，實現了高效、低損、無塵的物料流轉。

案例簡介

某新能源材料企業位於浙江衢州，主要從事磷酸鐵鋰正極材料的生產。隨着產能提升，原有輸送方式無法滿足物料品質與環保要求。海德粉體爲其規劃並實施了一套正壓栓流氣力輸送成套設備，覆蓋從原料倉至配料系統的全流程密閉輸送。

客戶痛點

客戶在生產過程中面臨三大核心問題：

• 物料破損率高：傳統機械輸送或稀相氣力輸送導致磷酸鐵鋰顆粒易破碎，影響電池性能一致性。
• 吸潮與結塊：磷酸鐵鋰對水分敏感，開放或半開放輸送環境易造成物料吸潮，引發團聚，堵塞管路。
• 粉塵污染與損耗：常規輸送方式難以實現充分密封，粉塵逸散不僅污染車間環境，還帶來物料損耗與安全風險。

產品優勢

針對上述痛點，海德粉體提供的正壓栓流氣力輸送系統在設計中做出多項優化：

• 低破碎輸送：通過較爲準確控制氣流速度與料栓形成密度，使物料以“栓流”形態低速前進，有所降低顆粒碰撞與破碎概率。
• 全程密封防潮：系統採用氣密性管道與高效除溼氣源，從輸送源頭到末端均隔絕外界溼氣，有效防止吸潮結塊。
• 智能控塵與收塵：配置多級脈衝除塵與壓力監測裝置，實現低排放作業，同時實時反饋輸送狀態，減少人工干預。
• 定製化適配：根據衢州項目現場佈局與物料特性，優化彎頭角度、管徑及氣源壓力，有助於輸送穩定性與能效比。