位於甘肅酒泉的鋰電池材料生產企業，在生產過程中涉及大量超細粉體（如磷酸鐵鋰、三元材料等）的輸送環節。該類粉體因粒徑微小、比表面積大，在料倉和管道內容易出現架橋、結拱現象，導致輸送中斷，影響產線連續性。某企業爲此尋求專業解決方案，最終採用海德粉體設計的防架橋輸送系統，成功實現正常運行。

客戶痛點分析

超細鋰電粉體流動性差，在料倉出口處頻繁形成架橋，造成下料不暢；傳統振動或機械破拱方式效果有限，且易引入雜質或損傷物料。此外，頻繁的停機清理和維護增加了人工成本與設備損耗，嚴重製約產能提升。客戶急需一套能夠從結構設計上主動預防架橋、同時適應高溼度與多塵環境的輸送方案。

產品解決方案

海德粉體針對該用戶工況，定製了集成式防架橋氣力輸送系統：料倉底部採用特殊錐形流化結構，配合氣動助流與低頻振動破拱裝置，使粉體始終保持鬆散狀態；輸送管道設置多級壓力調節與防堵監測，有助於物料密相輸送不堵塞。系統投用後，架橋問題得到有效控制，設備維護頻率降低80%以上，產線綜合效率有所提升。

應用價值

這一方案不僅解決了超細粉體輸送的行業共性難題，還通過無塵化密閉輸送減少了物料損耗與環境污染，助力客戶實現綠色生產與降本增效。目前該設備已正常運行超過兩年，持續支持甘肅酒泉基地的鋰電材料供應鏈順暢。