Úvod:
Časté přerušení výroby surovin na výrobní lince, nízká manuální manipulace a nerovnoměrné podávání různých strojů vedly k vysoké míře sešrotování – snižují tyto problémy vaši výrobní kapacitu? Centrální systém podávání zajišťuje přesné a nepřetržité dodávky surovin od zásobníků po vstřikovací lisy díky centralizovanému řízení a automatické přepravě, což vám pomáhá stabilizovat výrobní cykly a snížit náklady na práci a odpad surovin.
Časté přerušení výroby surovin na výrobní lince, nízká manuální manipulace a nerovnoměrné podávání různých strojů vedly k vysoké míře sešrotování – snižují tyto problémy vaši výrobní kapacitu? Centrální systém podávání zajišťuje přesné a nepřetržité dodávky surovin od zásobníků po vstřikovací lisy díky centralizovanému řízení a automatické přepravě, což vám pomáhá stabilizovat výrobní cykly a snížit náklady na práci a odpad surovin.
Centrální podávací systém je integrované automatické řešení pro přepravu a distribuci surovin, vhodné pro průmysl zpracování plastů, jako je vstřikování plastů, extruze a foukané formování. Systém se zaměřuje na podtlakové pneumatické dopravy, které automaticky dodává různé suroviny ke každému formovacímu stroji podle přednastavených poměrů a časování. Nabízí také volitelné funkce jako odvlhčování, sušení, dávkování a míchání, čímž umožňuje plně automatizované řízení od skladování surovin až po strojní použití.
Modulární design umožňuje flexibilní kombinace podle uspořádání dílny, což podporuje budoucí rozšíření a modernizace
Automatický řídicí systém PLC podporuje ovládání dotykové obrazovky a vzdálené monitorování, což snižuje manuální zásahy
Uzavřená dopravní potrubí zabraňují úniku prachu a udržují suroviny suché a čisté
Více strojů dodává materiály samostatně, přičemž každý potrubí je nezávisle řízeno, aby se zabránilo křížové kontaminaci surovin
Vybaven bezpečnostními funkcemi, jako je alarm nedostatku materiálu a samokontrola ucpání potrubí, podporující kontinuální výrobu
Centrální krmný systém je nestandardní a přizpůsobený produkt a cena zařízení musí být stanovena na základě skutečných potřeb. Klíčové faktory ovlivňující nabídky zahrnují: typ a množství surovin, vzdálenost a výšku přepravy, počet strojů, stupeň automatizace (například zda je zahrnuta odvlhčování, dávkování, míchání barev a další pomocné funkce) a podmínky instalace na místě. Doporučujeme poskytnout podrobné provozní podmínky a my vám poskytneme individuální plán a cenovou nabídku.
Nabízíme komplexní služby od komunikace požadavků, návrhu řešení, výroby zařízení až po instalaci a uvedení do provozu. Veškeré zařízení prochází 48hodinovým testováním tažného zařízení před opuštěním továrny; Během záruční doby je poskytována bezplatná výměna náhradních dílů a vzdálená technická podpora; Dlouhodobé placené údržbové služby jsou poskytovány i po uplynutí záruční doby, s reakcí nejvýše 24 hodin.
| Položky parametrů | Typický rozsah / popis |
|---|---|
| Způsob podání | Pneumatické dopravování s podtlakem (kladný tlak volitelné) |
| Typy surovin | Granulované materiály, práškové materiály, recyklované materiály atd |
| Přepravní kapacita | 50~3000 kg/h (přizpůsobeno na vyžádání) |
| Vzdálenost krmení | Maximální délka může dosáhnout 150 metrů |
| Metody řízení | PLC + dotyková obrazovka, podporuje komunikaci RS485/Ethernet |
| Konfigurace výkonu | Určeno na základě modelu ventilátoru a délky potrubí (2,2~18,5 kW) |
| Provozní napájení | Třífázové 380V/50Hz (přizpůsobitelné) |
Products
Cases
Nejčastěji kladené otázky před zadáním objednávky. Pokud nenajdete odpověď, můžete zanechat zprávu nebo se poradit online.
Specifikovat materiály a provozní podmínky; inženýři počítají parametry výběru a poskytují seznamy konfigurací; Výkresy a technickou dokumentaci pro tento model lze také přímo požádat.
Zanechte zprávu nebo zavolejte; inženýři počítají parametry výběru podle modelu a posílají zpět technická data. Odpověď do 2 hodin v pracovní dny a doporučení pro výběr modelu do 24 hodin.
