Ein Mehlverarbeitungsunternehmen befindet sich in Wuhu, Anhui, das hauptsächlich in der Mehlproduktion tätig ist. Um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken, führte das Unternehmen ein vollautomatisches Mehlzuführ- und Fördersystem ein, das von Head Powder entwickelt wurde. Dieses System erreicht eine vollständige Automatisierung vom Rohstoffeinsatz bis zum Transport und hilft Unternehmen, stabile Produktionsabläufe aufrechtzuerhalten.

Kunden-Schmerzpunkte

Vor der Renovierung sah sich das Unternehmen mehreren Produktionsherausforderungen gegenüber: geringe manuelle Fütterungseffizienz, Staubabstöße, die die Arbeitsumgebung beeinflussen, und hohe Rohstoffabfälle; Die Batchgenauigkeit wird durch menschliche Faktoren beeinflusst, was zu instabiler Qualität zwischen den Chargen führt; Der Transportprozess basiert auf manueller Arbeit, die arbeitsintensiv ist und Sicherheitsrisiken birgt. Diese Probleme schränken die Konsistenz zwischen Kapazitätsverbesserung und Produktqualität ein.

Produktvorteile

Head Powder adressiert diese Problempunkte durch die Bereitstellung eines vollautomatischen Zuführ- und Fördersystems. Das System verwendet Unterdruckförder- und versiegelte Zuführungstechnologie, um Staublecks effektiv zu unterdrücken und die Werkstattumgebung zu verbessern; Ausgestattet mit einem hochpräzisen Wiegemodul und einem SPS-Steuerungssystem erreicht es automatisierte Rohstoffanteile, reduziert menschliche Fehler und unterstützt eine stabile Produktqualität; Das integrierte Förderband ersetzt die manuelle Handhabung, reduziert die Arbeitsbelastung und verbessert die Zuführeffizienz um mehr als 30 %; Das gesamte System unterstützt Fernüberwachung und Datenerfassung, was das Produktionsmanagement und die Rückverfolgbarkeit erleichtert. Durch diese Lösung erreichte der Kunde die Ziele sauberer Produktion sowie Kostensenkung und Effizienzsteigerung.