In der heutigen schnell entwickelnden Lithiumbatterienindustrie stellt das Transportieren und Zuführen von Pulvermaterialien höhere Anforderungen an die Produktionsumgebung, Produktqualität und die Sicherheit des Personals. Head Powder führte erfolgreich ein staubfreies, zentralisiertes Fütterungsprojekt um, um den PVDF-Pulverbedarf eines Lithiumbatterieunternehmens in Bijie, Guizhou, zu decken und dem Kunden zu helfen, effiziente, saubere und stabile Produktionsziele zu erreichen.

Fallzusammenfassung

Dieses Projekt befindet sich in der Stadt Bijie in der Provinz Guizhou und betreut ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Materialien für Lithiumbatterien spezialisiert hat. Während der Produktion benötigt das Unternehmen die Verwendung großer Mengen PVDF-Pulvers (Polyvinylidenfluorid) als Bindemittel. Traditionelle manuelle Handhabung, Auspackung und Fütterung leiden unter Staubemissionen, schmutzigen Umgebungen und hohen Arbeitskosten. Head Powder entwickelte ein staubfreies, zentralisiertes Zuführ- und Fördersystem, das auf die vor Ort abgestimmten Bedingungen und Materialeigenschaften zugeschnitten ist und so vollständig versiegelte und automatisierte Transporte von der Rohstofflagerung bis zur Produktionsanlage ermöglicht.

Kunden-Schmerzpunkte

In der tatsächlichen Produktion stehen Kunden vor folgenden Herausforderungen:
1. Starke Staubverschmutzung: PVDF-Pulver hat eine feine Partikelgröße und ist leicht. Beim manuellen Auspacken und Füttern entweicht eine große Menge Staub, verschmutzt die Werkstattluft und birgt Atemwegsgesundheitsgefahr für die Arbeiter.
2. Materialverschwendung und Qualitätsschwankungen: Offene Fütterung führt zu Materialverschmutzung und Feuchtigkeitsabsorption, und manuelle Bedienung erschwert es, jedes Mal eine genaue und gleichmäßige Zufuhrmenge sicherzustellen, was die Chargenstabilität beeinträchtigt.
3. Hohe Arbeitsintensität und geringe Effizienz: Die Produktionslinie erfordert mehrere Arbeiter, um häufig Materialien zu transportieren und zuzuführen, was zu einer hohen Arbeitsintensität und einem Arbeitstempo führt, das den schnellen Anforderungen automatisierter Produktionslinien nicht gerecht werden kann.
4. Ausgeprägte Sicherheitsrisiken: Staubansammlung stellt ein Explosionsrisiko dar, und die langfristige Exposition gegenüber chemischen Pulvern durch Betreiber erschwert das Management der Arbeitsgesundheit.

Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu beheben, bietet die staubfreie zentrale Fütterungs- und Transportlösung von Head Powder folgende Vorteile:
1. Vollständig umschlossene, staubfreie Förderanlage: Das System verwendet versiegelte Rohrleitungen unter Unter- oder Überdruck, um während des gesamten Prozesses vom Rohstoff-Silo zu jedem Verwendungspunkt keine Undichtigkeiten zu gewährleisten, Staubentweichungen effektiv zu kontrollieren und sicherzustellen, dass die Werkstattumgebung die Anforderungen an saubere Produktion erfüllt.
2. Relativ genaue Messung und automatische Steuerung: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Wiegemodul und einem SPS-automatischen Steuerungssystem kann es Mengen an jede Maschine nach vorgegebenen Proportionen und Durchflussraten liefern, wodurch menschliche Fehler reduziert und die Produktkonsistenz unterstützt wird.
3. Modulares und flexibles Design: Die Systemstruktur ist kompakt und kann je nach Fabrikaufbau und Kapazitätsanforderungen modular kombiniert werden, was spätere Erweiterungen und Wartung erleichtert.
4. Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung und Sicherheitsschutz: Das System verbraucht niedrige Betriebsenergie und ist mit integrierten Sicherheitsmaßnahmen wie explosionssicheren, antistatischen Mitteln und Sperrabschaltungen ausgestattet, wobei die Produktionsstandards der Lithiumbatterienindustrie erfüllt sind.