Fallstudie zur kontinuierlichen Injektion von Unterdruckübertragung einer Kohlenstoff-Schwarzlithiu
Bei der Herstellung von Lithiumbatteriematerialien beeinflusst Carbon Black als Schlüsselmaterial für Leitstoffe die Produktqualität und die Effizienz der Produktionslinie direkt durch seinen Transportprozess. Ein Unternehmen für Lithiumbatterienmaterialien in Qingyuan, Guangdong, hatte einst Probleme wie Staublecks, Pipeline-Verstopfungen und hohen Energieverbrauch durch traditionelle mechanische Transportmittel, die Produktionszyklen und Umweltstandards stark einschränkten. Head Powder hat für dieses Szenario ein kontinuierliches Unterdruckfördersystem entwickelt, das auf der pneumatischen Unterdruck-Fördertechnik basiert und eine versiegelten, kontinuierliche und stabile Kohlenstoffschwarzförderung von der Lagerung bis zur Chargeierung erreicht und Kunden dabei hilft, ihre Produktionslinien aufzurüsten.
Customer Pain Point Analyse

Das Unternehmen steht vor mehreren Herausforderungen im Carbon-Black-Transportprozess:
- Starke Staubverschmutzung:Schwarzkohlenstoffpartikel sind äußerst fein (Partikelgröße etwa 20–50 μm), und traditionelle offene oder schraubentransportierte Methoden erzeugen tendenziell große Mengen Staub, was nicht nur die Werkstattumgebung verschmutzt, sondern auch Gesundheitsrisiken für die Bediener darstellt.
- Häufige Pipeline-Verstopfungen:Kohlschwarz hat eine hohe Haftwirkung, geringe Fließfähigkeit und starke elektrostatische Eigenschaften. Im gewöhnlichen pneumatischen Transport haftet es leicht an Rohrwänden, was zu Förderunterbrechungen, zeitaufwändiger Reinigung und erhöhten Wartungskosten führt.
- Der Widerspruch zwischen Energieverbrauch und Effizienz:Das ursprüngliche Fördersystem erforderte mehrere leistungsstarke Ventilatoren, was zu einem hohen Energieverbrauch und der Unfähigkeit zur kontinuierlichen quantitativen Zuführung führte, was die Batching-Genauigkeit der nachgelagerten Prozesse beeinträchtigte.
- Begrenzte räumliche Anordnung:Die bestehenden Produktionslinien sind kompakt, traditionelle Förderanlagen benötigen viel Bodenfläche und können die Anforderungen von mehrschichtigen, überflödigen Förderanlagen nicht erfüllen.
Head-Pulverlösungen

Um diese Problempunkte zu lösen, entwarf das Team von Head Powder Technology ein Unterdruckfördersystem, das auf kontinuierlichen Injektoren basiert, mit spezifischen Lösungen darunter:
- Unterdruckversiegelte Transportanlage:Mit Jetpumpen werden Materialien durch den Luftstrom in vollständig versiegelte Rohrleitungen angezogen, wodurch verhindert wird, dass Staub an der Quelle entweicht und die Werkstattumgebung sauber bleibt.
- Anti-Verstopfungsstruktur-Design:Die Innenwand der Pipeline wird einer speziellen Polierbehandlung (Ra≤0,8 μm) unterzogen, kombiniert mit einer angemessenen Durchflussrate und einem Gas-Feststoff-Verhältnis, um die Haftung von Kohlenstoffschwarz effektiv zu reduzieren; sie ist außerdem mit einer automatischen Rückblasvorrichtung ausgestattet, um die Restwände der Rohre regelmäßig zu reinigen und so den kontinuierlichen Betrieb zu unterstützen.
- Intelligente variable Frequenzregelung:Die Betriebsparameter des Injektors werden in Echtzeit entsprechend den nachgelagerten Batching-Bedürfnissen angepasst und erreichen einen weiten Bereich von 0,5–5 t/h mit relativ genauer Zuführung, wodurch der Energieverbrauch des Transports im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um etwa 30 % bis 40 % reduziert wird.
- Flexible Layout-Anpassung:Das System unterstützt eine Förderstrecke von 30 m horizontal und 15 m vertikal. Pipelines können über Fabrikbalken und -säulen verlegt werden, wodurch Platz am Boden entsteht und der Bedarf an mehreren Punkten über Etagen gedeckt wird.
Nachdem die Lösung in Betrieb genommen wurde, sank die Staubkonzentration auf der Produktionslinie des Kunden unter 1 mg/m³ (weit unter dem nationalen Standardlimit), die Ausfallraten der Geräte sanken um über 90 %, die jährlichen Wartungskosten wurden um über 200.000 Yuan eingespart, und die Batchgenauigkeit erreichte ±0,5 %, was eine stabile und zuverlässige Kohlenstoff-Schwarz-Versorgung für die nachfolgende Lithium-Batterie-Kathoden-Slurry-Vorbereitung ermöglichte. Head Powder baut seine Präsenz im Bereich pneumatischer Transportmittel weiter aus und widmet sich der Bereitstellung effizienter, sauberer und intelligenter Materialhandhabungslösungen für die Lithiumbatterien-Neustoffindustrie.