در ژونگ وی، نینگشیا، یک شرکت مواد باتری لیتیومی در ساخت پروژه انتقال پنوماتیک کاملا خودکار برای پودر باتری لیتیوم سرمایه گذاری کرده است. این شرکت بر تولید گسترده کاتد باتری لیتیوم و مواد آند تمرکز دارد و الزامات سختگیرانه ای برای پاکیزگی، کارایی و سطح اتوماسیون حمل و نقل پودر تعیین می کند. به عنوان تأمین کننده راه حل های سیستم انتقال پنوماتیک، هاید پودر طراحی و اجرای کلی این پروژه را بر عهده گرفت.

نقاط درد مشتری

پیش از اجرای پروژه، مشتری با چالش های متعددی روبرو بود: روش های سنتی انتقال مکانیکی باعث نشت گرد و غبار می شدند که نه تنها محیط کارگاه را آلوده می کرد بلکه باعث از دست رفتن مواد نیز می شد؛ مراحل عملیاتی دستی زیادی وجود دارد که به تنظیم تجربه متکی است و منجر به ناپایداری کارایی انتقال می شود؛ هنگام جابجایی بین چندین نوع پودر، پاک سازی خطوط لوله دشوار و مستعد آلودگی متقاطع است؛ علاوه بر این، فضای محدود در منطقه تولید نیازمند دقت بالا در چیدمان و نصب تجهیزات است.

مزایا و راه حل های محصول

برای رفع این مشکلات، Head Powder سیستم انتقال پنوماتیک کاملا خودکار خود را ارتقا داده است. این سیستم از هوای فشرده به عنوان منبع تغذیه استفاده می کند و فرآیند پودر را به طور کامل خودکار می کند؛ از تغذیه، انتقال، اندازه گیری تا ذخیره سازی از طریق خطوط لوله مهر و موم شده. ویژگی های اصلی آن عبارتند از:

• حمل و نقل بدون گرد و غبار مهر و موم شده:این سیستم در تمام مدت در یک مهر و موم شده عمل می کند و نشت گرد و غبار را حذف کرده، استانداردهای محیط کارگاه را رعایت کرده و از دست رفتن مواد را تا حدود ۰.۱٪ کاهش می دهد.
• کنترل هوشمند:سیستم کنترل یکپارچه PLC و رایانه میزبان می توانند پارامترهایی مانند فشار، جریان و سطح مواد را به صورت لحظه ای پایش کنند، سرعت انتقال را به طور خودکار تنظیم کنند و از پایش و تشخیص خطا از راه دور پشتیبانی کنند.
• سوئیچینگ انعطاف پذیر:با طراحی مونتاژ شیر و کانال جریان، تعویض بین انواع مختلف پودر می تواند ظرف چند دقیقه انجام شود و نیاز به تمیزکاری پیچیده و آلودگی متقاطع را از بین ببرد.
• چیدمان فشرده:لوله انتقال و تجهیزات از ترکیب های ماژولار استفاده می کنند که به طور انعطاف پذیر با فضای کارخانه موجود سازگار می شوند، فضای کف را کاهش داده و چرخه های نصب را تا ۳۰٪ کوتاه می کنند.

پس از اجرای پروژه، بازده حمل پودر خط تولید مشتری بیش از ۴۰٪ افزایش یافت، غلظت گرد و غبار کارگاه به کمتر از استانداردهای زیست محیطی کاهش یافت، هزینه نیروی کار ۶۰٪ کاهش یافت و کارایی کلی عملیاتی بهبود یافت.