후베이 황시에서 진행되는 탈황제 생산 프로젝트에서는 탈황 분말을 파이프라인 시스템을 통해 하류 사용 지점까지 운송해야 합니다. 이 운반 조건은 높은 농도와 높은 유량을 특징으로 하여 파이프라인 내벽의 마모 저항성에 높은 요구를 부과합니다. Head Powder Company가 이 프로젝트의 파이프라인 설계 및 공급 작업을 맡아 실제 현장 조건에 맞춘 내마모성 운반 솔루션을 제공했습니다.

고객의 필요와 도전 과제

고객은 원래 운반 시스템에서 심각한 파이프라인 마모 문제를 겪었습니다. 일반 탄소강 파이프는 약 3개월 사용 후 부분 천공이 발생하여 자주 정비를 중단하게 되고, 이는 부품 교체 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 생산 연속성에도 영향을 미칩니다. 또한, 탈황 분말이 파이프라인에 미치는 충격각과 재료 입자 크기의 불균등한 분포는 국부적 마모를 더욱 악화시키고 유지보수 주기 예측을 어렵게 만듭니다. 고객은 전체 O&M 비용을 줄이고 운송 안정성을 높이기 위해 더 내구성 있는 배관 시스템을 긴급히 필요로 했습니다.

해결책과 장점

Head Powder는 고객의 현장 기준에 따라 마모 저항성 재료로 안감된 복합 배관 시스템을 설계했습니다. 이 파이프라인은 금속 베이스 파이프 내벽에 모스 등급 7 이상의 경도를 가진 고경도 마모 저항층으로 적층되어 분말 입자의 고속 침식을 효과적으로 방지합니다. 파이프 엘보우의 곡률 반경과 라이닝 두께를 최적화함으로써 엘보우 뒤쪽에 가해지는 재료의 충격이 줄어들어 마모 분포가 더 균일해집니다. 실용적으로 이 마모 방지 배관 시스템은 12개월 이상 큰 얇아짐 없이 작동했으며, 교체 주기가 원래 시스템의 4배 이상으로 연장되어 고객의 유지보수 빈도와 예비 부품 비용을 줄였습니다. 동시에 Head Powder는 설치 안내와 정기 점검 서비스를 제공하여 고객이 과학적인 파이프라인 유지보수 계획을 수립할 수 있도록 돕습니다.