산화철 안료의 가공 및 운송 과정에서 기업들은 종종 먼지 발생, 높은 재료 손실, 높은 인건비, 낮은 운송 효율성 등의 문제에 직면합니다. 전통적인 기계적 운반 방식은 안료 결지와 환경 오염을 쉽게 유발할 뿐만 아니라, 연속적이고 자동화된 생산 요구를 충족하는 데도 어려움을 겪습니다. 환경 친화적이고 효율적이며 저손실의 자재 운송을 어떻게 달성할지는 업계가 시급히 해결해야 할 과제가 되었습니다.

재료 특성: 산화철 안료에 대한 특별한 요구 사항

산화철 안료는 높은 비중, 미세 입자, 쉽게 들어 올림, 쉽게 수분 흡수, 온도에 대한 민감성 등의 특성을 가지고 있습니다. 입자 모양이 불규칙하고 유동성이 낮아 운송 중 배관 막힘과 장비 마모에 취약합니다. 따라서 밀폐된 환경에서 재료가 원활하고 안전하게 이동할 수 있도록 이러한 특성에 맞게 특별히 설계된 운반 시스템이 권장됩니다.

제품 소개: 분말 철 산화물 안료용 하이데 공압 이송 시스템

하이데 파우더는 수년간 공압 분말 운반 분야에 특화되어 있으며, 철 산화물 안료의 재료 특성에 맞춘 맞춤형 공압 운반 솔루션과 완전 장비를 제공해 왔습니다. 이 시스템은 양압 또는 음압 상태의 밀폐된 배관을 사용하여 압축 공기를 동력원으로 사용하여 공급부터 저장까지 완전 자동화된 운영을 달성합니다. 장비에는 피더, 운반 파이프라인, 집진기, 제어 시스템 등 핵심 부품이 포함되어 있으며, 고객 현장 배치, 용량 요구사항, 공장 조건에 따라 비표준 설계에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

제품 장점: 고객 문제점을 해결하는 시스템 솔루션

고객의 고충을 해결하기 위해 Head 분말 산화철 안료 공압 이송 시스템은 다음과 같은 장점을 제공합니다:
1.완전 밀폐 운송: 배관 밀봉 운행, 먼지 누출 없음, 작업장 환경 개선 및 환경 보호 요구사항 충족.
2.저손실과 낮은 파손: 부드러운 공기 흐름 방식을 사용하여 안료 입자 손상과 기계적 마모를 줄여 생산 비용을 절감합니다.
3.높은 수준의 자동화: PLC 지능형 제어 시스템과 결합하여 원격 모니터링, 자동 시동-정지, 고장 경보를 가능하게 하여 수동 개입을 줄입니다.
4.맞춤형 설계: 재료 입자 크기, 운반 거리, 운반 부피 등 매개변수를 기반으로 파이프 직경, 공기원 압력, 공급 장치 선택을 최적화하여 시스템 연속 작동을 보장합니다.