소개:
분말 재료 운송 중에는 파이프 막힘, 마모, 높은 공기 소비, 먼지 오염 등의 문제가 자주 발생하여 생산 효율성뿐만 아니라 유지보수 비용과 안전 위험도 증가시킵니다. 하이데 분말 농축상 공압 운반 시스템은 저유량, 고농도, 저에너지 소비 방식을 사용하여 전통적인 공압 운반의 문제점을 해결하고 안정적이고 깨끗하며 저손실 물질 이송을 달성합니다.
분말 재료 운송 중에는 파이프 막힘, 마모, 높은 공기 소비, 먼지 오염 등의 문제가 자주 발생하여 생산 효율성뿐만 아니라 유지보수 비용과 안전 위험도 증가시킵니다. 하이데 분말 농축상 공압 운반 시스템은 저유량, 고농도, 저에너지 소비 방식을 사용하여 전통적인 공압 운반의 문제점을 해결하고 안정적이고 깨끗하며 저손실 물질 이송을 달성합니다.
고밀도상 공압 이송 시스템은 Head Powder가 분말 및 입립 재료용으로 개발한 고효율 밀폐 운반 장치입니다. 고압 가스를 동력원으로 사용하여 파이프라인 내에서 고농도, 저속 볼트 흐름 또는 유체 운송을 형성하며, 이는 시멘트, 석회 분말, 광물 분말, 플라이애시, 화학 분말 및 부서기 및 마모가 어려운 기타 재료에 적합합니다. 이 시스템은 작은 면적을 차지하며 유연한 파이프라인 배치를 제공하여 장거리 다중 지점 운송 및 자동화 제어를 가능하게 하여 인건비와 에너지 비용을 절감합니다.
낮은 유량, 높은 농도입니다: 재료는 파이프라인 내에서 저속과 고농도로 이동하여 파이프라인 마모와 에너지 소비를 줄입니다.
밀폐되고 먼지 없는 운송 수단: 먼지 누출 없는 완전 밀폐 시스템 설계, 환경 보호 및 작업장 청결 요구사항을 충족합니다.
매우 적응력이 뛰어납니다: 다양한 분말 및 입자 물질을 운반할 수 있으며, 막힘이 잘 되지 않고, 물질 파쇄율이 낮습니다.
맞춤형 설계: 재료 특성, 운송 거리, 생산 능력 요구사항에 기반한 비표준 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
안정적이고 신뢰할 수 있는 작동: 공기 공급 압력 안정화 및 자동 제어 기술을 활용하여 수동 개입을 줄이고 연속 생산을 지원합니다.
에너지 절약 및 소비 감소희석상 운반과 비교할 때, 동일한 운반 부피에서 압축 공기 소비가 감소합니다.
집중상 공압 이송 시스템은 맞춤형 제품이며, 가격은 재료 종류, 운반 거리, 운반 용량, 파이프라인 재료, 자동화 정도 등의 요인에 의해 영향을 받습니다. Head Powder는 무료 기술 솔루션과 비교적 정확한 견적을 제공합니다. 구체적인 요구사항과 조건을 제공해 주시면 24시간 이내에 맞춤형 계획과 견적을 제공해 드리겠습니다.
기술 컨설팅: 컨베이어 시스템에 대한 설계 컨설팅 및 타당성 분석을 포함합니다.
맞춤형 서비스: 재료 특성과 작업 조건에 따라 도면 설계부터 장비 납품까지 전면 맞춤화를 제공합니다.
설치 및 취역: 전문 엔지니어링 팀이 현장에서 설치 및 시운전을 제공하여 시스템이 원활하게 운영되도록 돕습니다.
애프터서비스: 12개월 보증(소모품 제외), 장기 기술 지원, 신속한 수리 대응 제공.
예비 부품 공급: 예비 부품의 적시 공급을 지원하기 위해 자주 사용되는 부품의 정기적인 재고를 제공합니다.
| 매개변수 항목 | 매개변수 범위/설명 |
|---|---|
| 전달 방법 | 집중상 양압/음압 전달 |
| 전달 거리 | 수평 ≤ 500m, 수직 ≤ 80m (맞춤 가능) |
| 운반 용량 | 1~80 t/h (재료 및 파이프 직경에 따라 조정됨) |
| 작업 압력 | 0.1~0.6 MPa |
| 에너지 소비 | 희귀 위상 운반보다 30%~60% 낮습니다 |
| 파이프라인 재료 | 탄소강, 스테인리스 강, 마모 방지 합금이 사용 가능합니다 |
| 제어 방법 | PLC 자동 제어 + 터치스크린 |
| 적용 가능한 재료 | 분말, 작은 과립 물질(예: 시멘트, 석회, 광물 분말, 화학 분말 등) |
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