후베이성 위양에 위치한 분유 생산 회사의 분말 운반 과정에서 습기, 정전기, 입자 형태로 인해 재료가 자주 뭉쳐 배관 막힘과 장비 정비 잦은 정지 발생이 발생하여 생산 라인의 연속 운영 효율성에 심각한 영향을 미쳤습니다. 이러한 업계 공통 과제를 해결하기 위해 하이데 파우더는 분유용 전용 공기 압축 방지 공기 운반 시스템을 맞춤화하여 균일한 자재 배송과 정상적인 생산 라인 운영을 보장했습니다.

고객의 고충

회사의 원래 운반 방식은 전통적인 기계적 리프팅과 진동 공급 방식을 사용했습니다. 운송 중 분유는 주변 습도에 쉽게 영향을 받아 수분 흡수와 응집이 발생했습니다. 동시에 파이프라인 내벽에 남아 있는 가루는 '벽 매달림' 층을 형성하여 막힘을 더욱 악화시켰습니다. 게다가 수동 세척은 빈번하고 시간이 많이 소요되며 노동 집약적이며, 교차 오염 위험이 있어 제품 품질과 용량 활용에 직접적인 영향을 미칩니다.

제품 장점

Head Powder는 조형 내 결핵을 방지하기 위한 통합 공압식 운반 솔루션을 제공합니다: 저유량 고밀도 상 운반 기술을 사용하여 파이프라인 내 물질 충돌과 마찰을 줄입니다; 전용 안티케이킹 노즐과 유동화 장치를 장착하여 재료를 지속적으로 미세한 진동과 공기 흐름 교란에 노출시켜 케이킹 구조물을 손상시키고; 파이프 내부 벽은 미러 폴리시로 광택 처리되고, 재료 접착을 줄이기 위해 식품용 안티스틱 코팅이 도포되어 있습니다. 전체 시스템은 실시간 수송 상태를 피드백하고 자동으로 공기량을 조절하여 무인 정상 운용을 가능하게 하는 지능형 모니터링 모듈을 갖추고 있습니다. 가동 후 막힘 실패율은 약 90% 감소했고, 청소 사이클은 5배 이상 연장되었으며, 전체 에너지 소비는 약 15% 감소했습니다.