초미세 분말로서 나노 탄산칼슘은 비행 입자, 파이프라인 막힘, 운송 중 수분 흡수 및 결성 등의 문제에 자주 직면합니다. 전통적인 기계 운반 방식은 많은 분진 오염을 발생시킬 뿐만 아니라, 쉽게 달라붙고 응집되는 재료로 인해 자주 유지보수가 중단되어 생산 연속성과 제품 품질 안정성에 심각한 영향을 미칩니다.

재료 특성

나노 탄산칼슘의 입자 크기는 보통 20~100나노미터 사이이며, 비면적이 크고 표면 에너지가 높아 응집 경향이 강합니다. 유동성이 낮고, 명백한 정적 마찰 효과가 있으며, 습도에 민감하고, 쉽게 수분을 흡수해 결핵을 형성합니다. 이러한 특성들은 기존의 공압식 운반 장비가 원활하고 효율적인 이사 작업을 달성하기 어렵게 만듭니다.

제품 소개

하이데 파우더는 밀폐된 파이프라인과 양압/음압 이송 방식을 결합하여 초미세, 먼지 흡수 및 습기 흡수 분말 재료에 특화된 나노 탄산칼슘 공압 이송 시스템을 출시했습니다. 이 시스템은 공급 장치, 운반 파이프라인, 공기 공급 장비, 먼지 분리 및 제거 장치, 지능형 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 생산 필요에 따라 단일 지점 또는 다중 지점 공급 방식을 유연하게 구성할 수 있어 원자재 창고에서 생산 라인으로의 완전 밀폐 이송을 달성합니다.

제품 장점

나노 탄산칼슘의 문제점인 쉽게 막히고, 쉽게 떠 있으며, 습기 흡수에 취약하다는 점을 해결하기 위해 이 시스템은 다음과 같은 해결책을 제공합니다:

• 안티스틱 슬립 재료와 유동화 블로잉 기술을 사용하면 파이프 벽의 재료 접착과 브리징 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다;
• 고효율 펄스 먼지 제거 장치와 자동 백블로우 장치를 갖추고 배기가스 정화와 환경 배출 기준을 충족하는 데 도움을 주며;
• 시스템의 전체 밀봉 설계와 제습 전처리가 결합되어 수분 흡수와 재료 결빙을 방지합니다;
• 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)와 터치스크린을 결합하면 완전 자동화 작동이 가능하며, 압력, 흐름, 막힘 이상 현상을 실시간으로 모니터링하여 수동 개입을 줄입니다.