W rejonie Kantonu firma farmaceutyczna stanęła przed wyzwaniem czystej dostawy skrobi medycznej. Jako kluczowy środek pomocniczy, skrobia medyczna wymaga bardzo wysokiej czystości w środowisku produkcyjnym, podczas gdy tradycyjne ręczne metody obsługi lub otwartego transportu łatwo wprowadzają zanieczyszczenie pyłem, wpływając na jakość produktu. Head Powder dostarczył kompletny, szczelny pneumatyczny system transportowy do tego scenariusza, zapewniając czysty transfer z magazynowania materiałów do stacji produkcyjnych.

Problemy klienta

Pierwotna metoda transportu firmy miała trzy problemy: Po pierwsze, materiały były narażone na działanie powietrza warsztatowego, co powodowało unoszenie się kurzu i utrudnianie spełniania standardów czystego terenu; Po drugie, wydajność pracy ręcznej jest niska, a odpady materiałowe łatwo powstają; Po trzecie, sprzęt nie posiada zautomatyzowanej kontroli i nie jest w stanie dokładnie dopasować czasu cyklu produkcyjnego, co wpływa na ogólną ciągłość linii produkcyjnej.

Rozwiązania i zalety produktu

Head Powder zaprojektował pneumatyczny schemat transportu w fazie dodatniej gęstej fazy, oparty na układzie warsztatu klienta i cechach materiałowych. System wykorzystuje w pełni zamknięte rurociągi i jest wyposażony w automatyczne zawory sterujące oraz interfejsy do usuwania kurzu, aby zapobiec wyciekowi pyłu ze źródła. Proces transportu wykorzystuje programowanie PLC, aby osiągnąć dokładniejsze pomiary i zaplanowane interwały start-stop, ograniczając ręczną interwencję i poprawiając efektywność produkcji. Jednocześnie wewnętrzna ściana systemu jest polerowana bez śladów martwych narożników, spełniając wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące czystości GMP. Po realizacji projektu stężenie pyłu warsztatowego spadło o ponad 90%, stopień strat materiału został opanowany w zakresie 0,5%, praca urządzeń była stabilna, a klient zyskał rozpoznawalność.