పాలిమైడ్ పౌడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో, కంపెనీలు తరచుగా మెటీరియల్ ఫ్లైట్, కేకింగ్ మరియు పైప్ అడ్డంకులు వంటి సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాయి, ఇది ఉత్పత్తి రేఖ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచడానికి దారితీస్తుంది. అదే సమయంలో, సంప్రదాయ రవాణా విధానాలు సీల్డ్ ఆపరేషన్ లను సాధించడం కష్టం, మరియు ధూళి లీకేజీ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగిస్తుంది. సమర్థవంతమైన, శుభ్రమైన మరియు తక్కువ-నష్టం పౌడర్ రవాణాను ఎలా సాధించాలి అనేది పరిశ్రమకు అత్యవసర సమస్యగా మారింది.

భౌతిక లక్షణాలు

పాలిమైడ్ పౌడర్ తక్కువ సాంద్రత, చక్కటి కణాలు, పేలవమైన ప్రవాహం మరియు తేమ శోషణ మరియు తేలికగా శోషణ మరియు క్లంపింగ్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది ఉష్ణోగ్రతకు కూడా సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా సమయంలో, ఇది స్థిర విద్యుత్, దుస్తులు లేదా ఉష్ణ విఘటనాన్ని సులభంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దీని యొక్క అధిక విలువ ఆధారిత లక్షణాలకు కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కు తక్కువ బ్రేకేజీ రేటు, అధిక సీలింగ్ మరియు సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన పరిమాణ నియంత్రణ సామర్థ్యం అవసరం.

ఉత్పత్తి పరిచయం

పాలిమైడ్ పౌడర్ కోసం హెడ్ పౌడర్ యొక్క న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ సీల్డ్ పైప్ లైన్ పాజిటివ్ లేదా నెగటివ్ ప్రెజర్ కన్వేయింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ప్రత్యేకంగా అధిక-స్వచ్ఛత, ధూళి బారిన పడే ఫైన్ పౌడర్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఈ వ్యవస్థలో ఫీడింగ్ పరికరం, రవాణా పైప్లైన్లు, గాలి సరఫరా పరికరాలు, ధూళి విభజన మరియు తొలగింపు మరియు తెలివైన నియంత్రణ యూనిట్ ఉన్నాయి. డెలివరీ దూరం, వాల్యూమ్ మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయి కోసం కస్టమర్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా దీనిని అనుకూలీకరించవచ్చు, నిల్వ నుండి ఉత్పత్తి రేఖకు పౌడర్ యొక్క పూర్తి-ప్రక్రియ ధూళి రహిత బదిలీని సాధించవచ్చు.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ ఈ క్రింది పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
1.పూర్తిగా సీల్ చేయబడిన కన్వేయింగ్: ధూళి లీకేజీని తొలగిస్తుంది, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రతా అవసరాలను తీరుస్తుంది.
2.లో షియర్ ఫోర్స్ డిజైన్: పౌడర్ క్లంపింగ్ లేదా విచ్ఛిన్నతను నివారిస్తుంది, పదార్థ నాణ్యతకు మద్దతు ఇస్తుంది.
3.తెలివైన నియంత్రణ: తెలియజేసే ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ, పారామితుల స్వయంచాలక సర్దుబాటు మరియు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం.
4.సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ: బహుళ దృశ్యాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు సైట్ లేఅవుట్ ప్రకారం పైప్ మెటీరియల్, మోచేయి వ్యాసార్థం మరియు గాలి మూల కాన్ఫిగరేషన్ ను సర్దుబాటు చేయండి.