ในระหว่างกระบวนการแปรรูปและผลิตผงโกโก้ องค์กรมักเผชิญกับปัญหา เช่น ฝุ่นรั่วไหลซึ่งทําให้เกิดสภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรง ความชื้นและการจับตัวของวัสดุที่ส่งผลต่อการไหล ประสิทธิภาพการจัดการด้วยมือต่ํา และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย วิธีการลําเลียงแบบดั้งเดิมไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดขยะวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังไม่ผ่านมาตรฐานสุขอนามัยระดับอาหาร จึงจําเป็นต้องใช้ระบบลําเลียงอัตโนมัติที่เชื่อถือได้และสะอาดอย่างเร่งด่วน

ลักษณะของวัสดุ

ผงโกโก้เป็นวัสดุผงที่น้ําหนักเบา สามารถลอยได้ง่าย มีขนาดอนุภาคละเอียด (โดยปกติ 20~150μm) มีคุณสมบัติดูดความชื้นและยึดเกาะตามลักษณะทั่วไป ความชื้นต้องควบคุมอย่างเข้มงวดระหว่าง 2%~5% และไวต่ออุณหภูมิในระหว่างการลําเลียง ควรหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงและการชนรุนแรง และพิจารณาความเสี่ยงของการระเบิดของฝุ่น (โดยมีความเข้มข้นของการระเบิดต่ําประมาณ 50g/m³) ดังนั้น ระบบลําเลียงต้องมีคุณสมบัติการปิดสนิท ป้องกันการระเบิด และความสามารถในการจัดการที่อ่อนโยน

แนะนําผลิตภัณฑ์

ระบบลําเลียงผงโกโก้แบบนิวแมติกของ Head Powder ใช้เทคโนโลยีการลําเลียงแบบมีความหนาแน่นของเฟสแรงดันบวกหรือลบ โดยขนส่งผงโกโก้จากถังเก็บไปยังสถานีผลิตอย่างมั่นคงผ่านท่อที่ปิดผนึก ระบบประกอบด้วยอุปกรณ์ป้อนวัสดุ ท่อลําเลียง อุปกรณ์แหล่งก๊าซ เครื่องแยกฝุ่น และหน่วยควบคุมอัจฉริยะสามารถปรับแต่งได้ตามแผนผังไซต์ของลูกค้า ความต้องการกําลังการผลิต และลักษณะวัสดุ เพื่อให้ได้การทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบและปราศจากฝุ่น

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาของลูกค้า โซลูชันนี้จึงมีโซลูชันดังต่อไปนี้:
1. ระบบลําเลียงท่อที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นและปรับปรุงสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อป;
2. ใช้การลําเลียงเฟสที่มีอัตราการไหลต่ําและเข้มข้นสูง เพื่อลดความเสียหายและการจับตัวของวัสดุ;
3. ระบบติดตั้งวาล์วกันระเบิด กราวด์ไฟฟ้าสถิต และป้องกันแก๊สเฉื่อยเพื่อสนับสนุนการผลิตอย่างปลอดภัย;
4. ควบคุมด้วยระบบ PLC + หน้าจอสัมผัส รองรับการตรวจสอบระยะไกลและบันทึกข้อมูล ลดการแทรกแซงด้วยมือ;
5. การออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อการขยายและบํารุงรักษาที่ง่าย ปรับให้เหมาะกับความต้องการกําลังการผลิตที่แตกต่างกัน