Liaoning, výrobce fosforečnanu lithného a železitého v Chaoyangu, čelí řadě problémů při přepravě materiálu během modernizace výrobní linky. Po rozsáhlých technických porovnáních a inspekcích na místě byl konečný výběr proveden pomocí kompletního inženýrského řešení Head Powder s uzavřeným potrubím a pneumatickým transportem, které úspěšně dosáhlo plně uzavřeného a automatizovaného transportu prášku lithium-železo-fosfátového od podání až do konečné fáze, čímž se zlepšila výrobní stabilita a úroveň ochrany životního prostředí.

Problémy zákazníků

Společnost původně používala tradiční mechanické metody přepravy (například šroubové přepravování nebo zvedání pásu), což odhalilo následující výrazné problémy:

• Expozice materiálu vede k výraznému rozptylu prachu, což nejen znečišťuje prostředí dílny, ale také způsobuje odpad ze surovin a ztěžuje splnění stále přísnějších emisních norm pro životní prostředí.
• Lithium-železo-fosfátový prášek má špatnou tekutost a snadno absorbuje vlhkost; tradiční zařízení jsou náchylná k ucpání materiálu a mostům, což ovlivňuje kontinuitu výroby.
• Existuje mnoho manuálních zásahů, které vyžadují velký počet operátorů pro krmení, přenášení a čištění, což vede k vysokým nákladům na práci a rizikům pracovního zdraví.
• Zařízení se rychle opotřebovává, vyžaduje častou údržbu a celková provozní efektivita je nízká, což omezuje zlepšování kapacity.

Výhody produktu

Aby se tyto problémy řešily, navrhla společnost Head Powder kompletní inženýrské řešení založené na pneumatické technologii s hustým tlakem a fází s následujícími hlavními vlastnostmi:

• Plně uzavřené přenášení:Systém potrubí je plně uzavřený, což umožňuje pohyb materiálů potrubím poháněných prouděním vzduchu a zabraňuje úniku prachu. Prostředí dílny je vylepšeno a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a pracovní zdraví.
• Nízké lámání, žádné delaminace:Pomocí nízkorychlostního režimu hustého fázového transportu se materiály pohybují vpřed ve sloupci šroubu uvnitř potrubí s minimálními kolizemi částic, což účinně zabraňuje lámání krystalů lithium-železa-fosfátu a delaminaci komponent, což pomáhá konzistenci produktu.
• Inteligentní řízení:Vybaven automatickým řízením PLC, monitoruje tlak zdroje vzduchu, rychlost transportu, hladinu materiálu a další parametry v reálném čase, což umožňuje upravovat rytmus dopravy podle potřeby pro dosažení neobsluhovaného provozu a snížení manuálního zásahu.
• Přizpůsobená protikorozní a vlhkost neprodorná:Materiály pro potrubí a ventily jsou vybírány na základě vlastností materiálů lithium-železo-fosfátů, s hladkými vnitřními stěnami a antistatickými a antikorozními úpravami. Ve spojení s odvlhčujícími zdroji vzduchu tyto materiály účinně zabraňují absorpci vlhkosti a zacápání.

Výsledky implementace

Po uvedení projektu do provozu uživatelské jednotky oznámily, že koncentrace prachu v dílně klesla o více než 90 %, ztráta materiálu klesla na 0,2 %, poruchy kontinuálního provozu dopravníkového systému se výrazně snížily, celková výrobní efektivita vzrostla asi o 30 % a počet obsluh na směnu byl snížen z 6 na 1 pro inspekci. Tento projekt se stal demonstračním příkladem přepravy prášků v regionálním průmyslu lithium-železného fosfátu.

Vlastnosti produktu

• Plně uzavřené přepravy:Celá linka od napájecí stanice k přijímacímu silu je utěsněna, bez únikových bodů, což splňuje požadavky na výrobu bez prachu.
• Nízká spotřeba energie a vysoká účinnost:Používá princip hustého fázového transportu s nízkým poměrem plynu k pevné části, přičemž jednotková spotřeba energie na přepravní jednotku je o více než 40 % nižší než u zředěného proudu.
• Inteligentní řízení:Integruje senzory hladiny materiálu, detekci tlaku a vzdálené monitorování, podporuje komunikaci a propojení s vyššími systémy pro dosažení přesnějšího plánování materiálu.
• Přizpůsobený design:Přizpůsobení trasování potrubí, výběru přívodního potrubí a parametrů zdroje plynu podle vlastností materiálu (velikost částic, obsah vlhkosti, průtok) pomáhá stabilizovat přepravu.

Technické specifikace

• Přepravní kapacita:Kapacita jedné linky se pohybuje od 0,5~20 t/h a může být flexibilně konfigurována podle požadavků výrobní linky zákazníka.
• Přenos vzdálenosti:Horizontální přeprava může dosáhnout až 200 m, vertikální výška zvedání je o 30 m vyšší a podporuje více odbočkových cest.
• Přenos tlaku:Provozní tlak systému je 0,1~0,4 MPa, dodávaný kompresorem nebo Rootsovým ventilátorem, s stabilním a regulovatelným tlakem.
• Použitelné materiály:Speciálně upravený pro katodový prášek z lithium-baterií, jako je lithium-železný fosfát, železnitý fosfát a uhličitan lithný, a lze jej použít i pro jiné vysoce hodnotné, snadno poškoditelné prášky s požadavky na prachotěsnost.