مقدمه:
در طول فرآوری پودر، بقایای پودر ریز، گرفتگی خطوط لوله و تمیزکاری زمان بر چالش های بلندمدتی هستند که بسیاری از شرکت ها با آن مواجه اند. تجهیزات سنتی حذف پودر اغلب از محدودیت های طراحی ساختاری رنج می برند که منجر به ناپایداری کارایی حذف و نگهداری مکرر می شود و بر تداوم تولید تأثیر می گذارد. برای رفع این مشکلات عملی، پاک کننده پودر هایده از طراحی بهینه رانر و ساختارهای غربالگری با دقت بالا استفاده می کند که باعث بهبود کارایی جداسازی، کاهش خطر گرفتگی و کمک به شرکت ها برای دستیابی به فرآوری پایدار و
در طول فرآوری پودر، بقایای پودر ریز، گرفتگی خطوط لوله و تمیزکاری زمان بر چالش های بلندمدتی هستند که بسیاری از شرکت ها با آن مواجه اند. تجهیزات سنتی حذف پودر اغلب از محدودیت های طراحی ساختاری رنج می برند که منجر به ناپایداری کارایی حذف و نگهداری مکرر می شود و بر تداوم تولید تأثیر می گذارد. برای رفع این مشکلات عملی، پاک کننده پودر هایده از طراحی بهینه رانر و ساختارهای غربالگری با دقت بالا استفاده می کند که باعث بهبود کارایی جداسازی، کاهش خطر گرفتگی و کمک به شرکت ها برای دستیابی به فرآوری پایدار و پیوسته پودر می شود.
جمع کننده پودر هایده دستگاهی تخصصی است که برای جدا کردن و حذف پودر ریز از مواد پودر خشک مناسب است. بدنه اصلی تجهیزات می تواند از فولاد ضدزنگ یا فولاد کربنی ساخته شود تا نیازهای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام را در شرایط کاری مختلف برآورده کند. از سفارشی سازی غیراستاندارد بر اساس ویژگی های واقعی مواد، حجم پردازش و چیدمان فضا توسط مشتریان پشتیبانی می کند و به تطبیق مؤثر تجهیزات با خطوط تولید کمک می کند.
بازده جداسازی بالا: طراحی منحصر به فرد ساختار جداسازی گاز-جامد جمع آوری پودر ریز عالی و خلوص تخلیه قابل کنترل را فراهم می کند.
ساختار فشرده: ابعاد کوچک، می تواند به طور انعطاف پذیر در خطوط تولید موجود تعبیه شود یا به طور مستقل نصب گردد.
تمیز کردن آسان: درب نگهداری سریع باز و طراحی دیوار داخلی صاف باقی مانده مواد را کاهش داده و در زمان و تلاش نگهداری روزانه صرفه جویی می کند.
گزینه های مواد: فولاد ضدزنگ استاندارد یا فولاد کربنی، با پوشش های سطحی ویژه بر اساس خوردگی مواد و مقاومت در برابر سایش.
عملکرد نرم: لرزش کم و نویز کم، مناسب برای محیط های تولید پیوسته.
پاک کننده پودر هایده یک دستگاه سفارشی غیراستاندارد است و قیمت آن تحت تأثیر عواملی مانند مواد، ظرفیت فرآوری، ابعاد سازه ای و لوازم جانبی پشتیبان قرار دارد. در حال حاضر قیمت ثابتی وجود ندارد؛ طراحی و ارائه قیمت باید مطابق با شرایط کاری خاص مشتری انجام شود. از شما استقبال می کنیم که پارامترهای مواد و الزامات پردازش را ارائه دهید و یک برآورد هدفمند ارائه خواهیم داد.
مشاوره فنی رایگان و مشاوره انتخاب اولیه.
راه حل های طراحی سفارشی ارائه می شود، از جمله نقشه ها و راهنمایی نصب.
تست هر دستگاه قبل از خروج از کارخانه به رعایت استانداردهای عملکرد کمک می کند.
آموزش های عملیاتی و پشتیبانی فنی بلندمدت پس از فروش را فراهم می کند تا پاسخ سریع به مشکلات در محل فراهم شود.
| نام پارامتر | محتوای پارامترها |
|---|---|
| ظرفیت پردازش | ۰.۵ – ۳۰ تن بر ساعت (قابل سفارشی سازی) |
| دمای عملیاتی | دمای اتاق – 80 درجه سانتی گراد (نوع مقاوم در برابر دمای بالا و قابل سفارشی سازی) |
| ریزکاری مواد قابل استفاده | ۲۰ تا ۵۰۰ مش (بسته به پیکربندی صفحه) |
| مواد تجهیزات | فولاد ضدزنگ ۳۰۴/۳۱۶ لیتر، فولاد کربنی (اختیاری) |
Products
Cases
متداول ترین سوالات قبل از ثبت سفارش. اگر نتوانستید پاسخ را پیدا کنید، می توانید پیام بگذارید یا به صورت آنلاین مشورت کنید.
مشخص کردن مواد و شرایط عملیات؛ مهندسان پارامترهای انتخاب را محاسبه کرده و فهرست پیکربندی ارائه می دهند؛ نقشه ها و مستندات فنی این مدل نیز می توانند مستقیما درخواست شوند.
پیام بگذارید یا تماس بگیرید؛ مهندسان پارامترهای انتخاب را بر اساس مدل محاسبه کرده و داده های فنی را ارسال می کنند. پاسخ ظرف ۲ ساعت در روزهای کاری و توصیه های انتخاب مدل ظرف ۲۴ ساعت.
