難燃性粉末の製造・加工中、企業はしばしばダストブラスト、大量の材料廃棄物、高い設備のメンテナンスコスト、輸送効率の低下といった実用的な問題に直面します。 従来の機械式搬送方法は、密閉され、防爆性が高く、連続的に安定した難燃性粉末の供給要件を満たせず、安全で効率的かつ低損失のカスタマイズされた空気圧輸送システムが緊急に求められています。

材料特性

難燃性粉末は通常、微細な粒子サイズ(最大ミクロンレベル)、光密度、凝集が容易、強い吸湿性を持ち、一部の品種は熱感性や化学的活性を持っています。 輸送中、材料は静電気やホコリ、さらには爆発のリスクにさらされます。 したがって、輸送システムは良好な密閉性、防爆設計、防粘壁機能、比較的正確な比率制御を備えなければなりません。

製品紹介

ハイデパウダーの難燃粉体空気圧輸送システムは、正圧または負圧の高密度相輸送方式と高精度計測および自動制御システムを組み合わせ、原材料サイロから生産ラインのすべての作業ステーションまで密閉され、連続的かつ安定した輸送を実現しています。 システムは顧客の実際の作業条件に応じてカスタマイズ可能で、さまざまな難燃粉末(水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、リン系難燃剤など)に対応し、異なる粒子サイズ、湿度、温度条件下での輸送ニーズに対応できます。

製品の利点

一般的な顧客の悩みに対応するため、ハイデパウダーは以下の側面からターゲットを絞ったソリューションを提供しています。

• 粉塵汚染問題の解決:完全密閉型パイプライン輸送、漏水なし、作業場環境が基準を満たし、清掃コストと労働衛生リスクを削減します。
• 材料損失の低減:高密度相の低速輸送技術は材料の破砕や摩耗を減らし、歩留まりを向上させます。
• システム安全性の向上:防爆バルブ、静電接地、不活性ガス保護などの安全対策を備え、防爆面積要件を満たします。
• 自動化運転を実現:PLCインテリジェントコントロールは圧力、流量、材料レベルをリアルタイムで監視し、遠隔操作や故障警報をサポートし、手動介入を減らします。
• 複雑な材料への適応性:空気圧輸送パラメータの最適化と特殊なパイプラインの取り扱いにより、難燃性粉末の粘着、湿気吸収、橋梁などの問題を解決します。