クエン酸粉末の加工・輸送中、企業は粉塵の蓄積、環境汚染、材料の水分や結石、高い労働コスト、輸送効率の低下といった問題に直面することが多いです。 従来の手動取り扱いや単純な機械式搬送方法は、材料の純度向上に乏しいだけでなく、職場の安全リスクを容易に引き起こし、生産効率や製品の品質に直接影響を及ぼします。

材料特性解析

クエン酸粉末は吸湿性が高く塊ができ、腐食性が穏やかで、粒子サイズ分布が狭く、流動性も平均的な細かい粉末です。 輸送中のシーリング、耐湿性、パイプライン材料に対して高い要件があります。 不適切な輸送方法は、パイプラインの詰まり、材料の劣化、設備の損傷を引き起こす可能性があります。

製品紹介

ハイデパウダーは、クエン酸パウダーの特性に合わせて設計・製造し、正圧または負圧の密相輸送技術を用いて完全な密閉パイプライン供給を実現しました。 このシステムは、給餌装置、輸送パイプライン、空気源装置、粉塵分離・除去装置、自動制御ユニットで構成されており、水分の吸収や材料の交差汚染を効果的に防止し、手動介入の頻度も削減します。

製品の利点

お客様の悩みに対応するため、Head Powderは以下のソリューションを提供しています。

• 完全密閉型搬送は粉塵漏れを防ぎ、作業場環境を改善し、環境保護要件を満たします。
• パイプの内壁は特別に処理され、除湿空気源と組み合わさることで、クエン酸粉末が水分を吸収して固まるのを効果的に防いでいます。
• 自動制御システムは輸送圧力と流量をリアルタイムで監視し、異常を自動的に警告し、ダウンタイムのリスクを減らします。
• モジュール設計は、現場レイアウトに応じた距離や体積の柔軟なカスタマイズが可能となり、機器投資や運用・保守コストを削減します。