광둥성 양장에 위치한 하이데 파우더의 밀폐되고 누수 없는 리튬 배터리 포장 파우더 프로젝트는 리튬 배터리 음극 재료 생산을 위한 안전하고 친환경적인 분말 처리 솔루션을 제공합니다. 이 사건은 고부가가치, 먼지가 잘 발생하는 리튬 배터리 충전재(예: 리튬 인철, 삼원 재료 등)의 운반 및 공급 방식에 초점을 맞추며, 완전 밀폐 운용 공정을 통해 물질 누출과 환경 오염을 효과적으로 방지하는 데 중점을 둡니다.

프로젝트 배경

한 리튬 배터리 재료 제조업체가 양장 기지에 생산 라인을 확장했다. 원래의 분말 운반 시스템은 밀봉이 부족해 작업장 내 먼지, 높은 자재 손실, 그리고 잦은 청소 중단으로 인해 문제가 발생했다. 하이데 파우더는 기술 평가와 완전한 장비 개조 서비스를 제공하기 위해 초청받았습니다.

고객의 고충

고객들이 직면한 주요 문제는 다음과 같습니다: 1) 포장 분말이 입자 크기가 작고 유동성이 낮으며, 전통적인 나사 또는 공압식 운반은 정전기 축적과 파이프라인 막힘을 유발하는 경향이 있습니다; 2) 장비 연결 부의 밀봉 실패로 인해 미세먼지가 새어 자재 낭비뿐만 아니라 근로자의 직업 건강 및 환경 기준에도 영향을 미칩니다; 3) 기존 시스템은 내부 압력과 누설 상태를 실시간으로 모니터링할 수 없어 고장 대응이 지연되고 유지보수 비용이 높아집니다.

솔루션 및 제품 장점

수년간의 밀폐 운반 경험을 바탕으로, 하이데 파우더는 맞춤형 밀폐되고 누수 없는 리튬 배터리 포장 파우더 시스템을 출시했습니다. 이 솔루션은 완전 용접된 스테인리스 스틸 파이프라인과 특허받은 밀봉 인터페이스, 저압 고밀도 공압 공기 운반 기술을 결합하여 운반 효율을 높이면서 누설 위험을 최소화합니다. 시스템은 온라인 압력 모니터링 및 자동 공기 보충 장치를 갖추고 있어, 압력 차이가 감지되면 신속하게 조절하여 막힘이나 백 파열을 방지합니다. 또한 모든 배기 배출구에는 고정밀 카트리지 집진기가 장착되어 있어 배출 농도가 가장 엄격한 지역 기준을 충족하도록 보장합니다. 최종 고객 작업장은 '가시성 먼지 제로'를 달성했으며, 재량 손실률이 리노베이션 전 2.8%에서 0.1% 이하로 떨어졌고, 전체 라인의 안정적 운영과 연간 유지보수 기간이 70% 이상 단축되었습니다.