在福建廈門，某塑料顆粒加工企業面臨物料輸送過程中破碎率偏高的問題，嚴重影響產品品質與生產效率。海德粉體針對這一痛點，爲其提供了定製化的低破碎輸送系統解決方案。該方案通過優化輸送路徑、降低物料落差、採用柔性接觸部件，有效減少了塑料顆粒在輸送環節的機械損傷，使得顆粒完整度得到有所提升，同時降低了粉塵產生量，改善了車間作業環境。

客戶痛點

客戶在生產過程中發現，傳統輸送設備對塑料顆粒的衝擊和摩擦較大，導致顆粒表面出現裂紋、邊角缺損甚至整體破碎，破碎率長期維持在較高水平。這不僅增加了原料浪費，還使得後續加工環節需要額外篩選和回料處理，拉高了綜合成本。此外，破碎產生的細粉容易在管道和設備內積聚，清理頻次高，維護工作量較大。客戶急需一種既能支持輸送效率又能較大程度保護顆粒完整性的解決方案。

產品優勢

針對上述痛點，海德粉體設計了低破碎輸送工程的整體方案，主要優勢體現在：採用氣力輸送與機械輸送結合的方式，通過較爲準確控制氣流速度和料氣比，避免高速衝擊；在關鍵落料點設置緩衝裝置和柔性襯板，減少硬接觸；輸送管道內壁經特殊處理，降低摩擦係數；系統配備智能調速模塊，可根據物料特性自動調節輸送參數。實施後，客戶現場的顆粒破碎率降低了約60%，輸送能耗同步下降，且設備故障率明顯減少，實現了穩定、連續、低損耗的物料流轉。