Einleitung:
Traditionelle pneumatische Förderanlagen sind häufig mit Rohrverstopfungen, hohem Energieverbrauch, schweren Materialschäden und hohen Wartungskosten konfrontiert, was die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigt. Das mehrkammerige Pumpen-Dichtphasen-Überdruck-Fördersystem verwendet eine Fördermethode mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Konzentration, um Pipelineblockaden und Materialverschleißprobleme an der Quelle zu lösen und so stabilen, energiesparenden und schadensarmen Materialt
Traditionelle pneumatische Förderanlagen sind häufig mit Rohrverstopfungen, hohem Energieverbrauch, schweren Materialschäden und hohen Wartungskosten konfrontiert, was die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigt. Das mehrkammerige Pumpen-Dichtphasen-Überdruck-Fördersystem verwendet eine Fördermethode mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Konzentration, um Pipelineblockaden und Materialverschleißprobleme an der Quelle zu lösen und so stabilen, energiesparenden und schadensarmen Materialtransport zu erreichen.
Mehrkammerpumpen-Dichtphasenüberdruck-pneumatische Förderanlage ist ein System, das Druckluft als Energiequelle nutzt und abwechselnd in Reihe mit mehreren Silos arbeitet, um eine kontinuierliche Materialführung bei hoher Konzentration und niedriger Durchflussrate in versiegelten Rohrleitungen zu erreichen. Verwendet das Prinzip der Dichtephasentransportleitung mit einem hohen Material-Gas-Mischungsverhältnis und niedriger Fördergeschwindigkeit, wodurch der Verschleiß der Pipeline und Materialzerkleinerung effektiv reduziert werden. Das System verwendet mehrere Silo-Pumpen, die die Zuführung, Druckbeaufschlagung und Förderanlage drehen, um ununterbrochene Förderprozesse zu gewährleisten, die für langstreckige, mehrwegige Transporte von pulverigen, körnigen und kleinen Schüttgütern geeignet sind.
Dichtephasentransporte mit niedrigem Durchfluss: Die Materialtransportgeschwindigkeit beträgt üblicherweise 2–8 m/s, was mehr als 50 % niedriger ist als bei Verdünnungsphasensystemen, was den Verschleiß der Rohrleitungen und Materialbruch reduziert.
Alternierender Betrieb mit mehreren Kammern: Mehrere Silopumpen wechseln sich bei der Zufuhr, Druckbeschlagsetzung, Förder- und Abgaszyklen ab und erreichen so eine kontinuierliche und stabile Lieferung ohne Intervalle.
Hoher Gas-Feststoff-Mëschungsverhältnis: Kann Konzentrationen von 10–40 kg Material/kg Gas transportieren, wobei der geringe Gasverbrauch und der Energieverbrauch um 30 % bis 50 % sinken.
Vollständig geschlossenes Rohrleitungssystem: Kein Staubaustritt, erfüllt Umweltschutzanforderungen und verhindert Feuchtigkeit oder Kontamination von Materialien.
Intelligente Steuerung: Die SPS steuert automatisch die Aktionen jedes Lagers, unterstützt Fernüberwachung und Fehlerdiagnose und ist einfach zu bedienen.
Das mehrkammerige Pumpen-Dichtphasen-Überdruck-Fördersystem ist ein nicht standardisiertes, maßgeschneidertes Produkt, und sein Preis wird stark von Faktoren wie Materialeigenschaften, Förderentfernung, Fördervolumen, Rohrleitungslayout und Automatisierungsgrad beeinflusst. Jedes System muss entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen entworfen und konfiguriert werden. Wir bieten eine kostenlose technische Beratung und eine vorläufige Lösungsbewertung an, mit spezifischen Angeboten, die auf die Projektanforderungen zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns gerne für exklusive Angebotspläne.
Von Anforderungsanalyse, Lösungsdesign, Gerätefertigung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme bieten wir umfassenden technischen Support für den Prozess. Alle Geräte werden vor dem Verlassen der Fabrik gründlich getestet, was dazu beiträgt, die Leistungsstandards aufrechtzuerhalten. Vor-Ort-Installationsberatung, Betriebsschulungen und 12-monatiger Garantieservice werden angeboten. Während der Garantiezeit gibt es kostenlose Reparaturen oder Austausch bei nicht-menschlichen Mängeln; nach Ablauf der Garantie werden langfristig bezahlte Reparaturen und Ersatzteillieferungen angeboten. Nach Erhalt einer Serviceanfrage antworten wir innerhalb von 24 Stunden und, falls nötig, sind wir innerhalb von 48 Stunden vor Ort.
| Parameterelemente | Referenzbereich |
|---|---|
| Transportkapazität | 1 ~ 80 t/h (je nach Material und Entfernung angepasst) |
| Übertragungsdistanz | Horizontal≤ 500 m, vertikal ≤ 60 m |
| Partikelgröße des transportierten Materials | ≤ 20 mm (Pulver, körnig, kleines Stück) |
| Arbeitsdruck | 0,2 ~ 0,6 MPa |
| Spezifikationen der Silopumpe | 0,1 ~ 10 m³ (entsprechend dem Fördervolumen konfiguriert) |
| Kontrollmethoden | SPS vollautomatische Steuerung |
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