Materialtransportausrüstung

Doppelseitiger Entlader

Einleitung:

Schlechte Entladung, häufige Verstopfungen und schlechte Abdichtungen, die zu Staublecks führen – diese häufigen Probleme beeinflussen direkt die Effizienz der Produktionslinie und die Werkstattumgebung. Der doppelseitige Entlaster verwendet eine symmetrische Doppelkanalstruktur, die grundlegend Materialrückhalte- und Leckprobleme löst und so eine kontinuierliche, stabile und verlustarme Entlastung erreicht.

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Schlechte Entladung, häufige Verstopfungen und schlechte Abdichtungen, die zu Staublecks führen – diese häufigen Probleme beeinflussen direkt die Effizienz der Produktionslinie und die Werkstattumgebung. Der doppelseitige Entlaster verwendet eine symmetrische Doppelkanalstruktur, die grundlegend Materialrückhalte- und Leckprobleme löst und so eine kontinuierliche, stabile und verlustarme Entlastung erreicht.

Produktbeschreibung

Der doppelseitige Entlader ist ein von Head Powder entwickeltes Spezialgerät, um die Entladungsbedürfnisse von Materialien mit hoher Viskosität und hoher Luftfeuchtigkeit zu erfüllen. Sein doppelseitiges synchrones Entladungsdesign, kombiniert mit einem feinen Dichtungssystem und verschleißfesten Materialien, trägt dazu bei, eine hohe Effizienz unter verschiedenen Bedingungen von Pulver und Granulatmaterialien zu gewährleisten. Unterstützt nicht-standardisierte Anpassungen entsprechend den Prozessparametern des Kunden vor Ort und passt sich an unterschiedliche Durchmesser, Materialien und Verbindungsmethoden an.

Produktmerkmale

  • Doppelseitige gleichzeitige Entlastung: Symmetrische Auslassauslässe auf beiden Seiten arbeiten gleichzeitig, verbessern die Entladeeffizienz und verringern die einseitige Belastung.

  • Labyrinthartige versiegelte Struktur: Verhindert effektiv Staubaustritt und reduziert die Staubkonzentration in der Umwelt.

  • Verschleiß- und Korrosionsbeständige Materialien: Das Gehäuse und der Rotor bestehen aus relativ hochfestem legiertem Stahl oder 304-Edelstahl, um die Lebensdauer zu verlängern.

  • Verstellbare Entladegeschwindigkeit: Anpassung der nachgelagerten Prozessanforderungen flexibel durch Frequenzumwandlung oder mechanische Drehzahlregelung.

  • Design mit niedriger Ausfallrate: Kernkomponenten sind modular, einfach zu warten und die Ausfallzeiten werden reduziert.

Produktpreise

Der bilaterale Entlader ist ein individuell angepasstes Gerät, dessen Preis je nach Spezifikationen, Materialien, Antriebsmethoden und Konfigurationen variiert. Head Powder bietet kostenlose technische Bewertungen und Lösungsangebote an, aber Sie müssen ein spezifisches Angebot basierend auf tatsächlichen Arbeitsparametern (wie Abflussvolumen, Materialeigenschaften, Grenzflächenmaße usw.) einholen.

Einsatzverpflichtung

  • Kostenlose Vorverkaufsberatung: Unser technisches Team empfiehlt geeignete Modelle und Konfigurationen basierend auf den Prozessanforderungen.

  • Nicht-standardisierte Anpassungsdienste: Unterstützt die Produktion nach der Zeichnungsbestätigung und folgt strikt ISO-Qualitätskontrollprozessen.

  • Schnelle After-Sales-Reaktion: Antwort innerhalb von 12 Stunden nach Empfang, und Lösungen innerhalb von 48 Stunden bereitgestellt.

  • Garantiezeit-Support: 12 Monate für die gesamte Maschine, 18 Monate für Kernkomponenten (ohne verbrauchbare Teile).

Technische Daten

ParameterelementeInhalt
Anwendbare MaterialienPuderige, körnige und kleine Blockmaterialien (Luftfeuchtigkeit ≤15 %)
Entladungskapazität5~200 m³/h (je nach Modell)
Betriebstemperatur-20°C ~ 150°C
SchalenmaterialKohlenstoffstahl / 304 Edelstahl / 316L Edelstahl (optional)
AntriebsmethodeDirekte Motorverbindung / Ritzelantrieb / Drehzahlregelung mit variabler Frequenz
Versiegelte FormPackdichtung / Luftdichtung / mechanische Dichtung (optional)
VerbindungsmethodeFlanschverbindungen / Schnellkupplungen / individuelle Schnittstellen
SchutzbewertungIP55 / IP65 (optional)

Häufig gestellte Fragen zur Modellauswahl

Die am häufigsten gestellten Fragen vor der Bestellung aufzugeben. Wenn Sie die Antwort nicht finden, können Sie eine Nachricht hinterlassen oder online beraten.

Materialname und Eigenschaften (Partikelgröße, Volumendichte, Feuchtigkeitsgehalt, ob fragil, abgenutzt und feuchtigkeitsabsorbierend), Transportvolumen, Transportentfernung (horizontal/vertikal), Anzahl der Start- und Endpunkte sowie ob es vor Ort Explosions- oder Reinigungsanforderungen gibt. Je vollständiger die Informationen, desto näher ist das Zitat der endgültigen Version.
Ja, das kannst du. Das Unternehmen hat ein umfassendes pneumatisches Fördertestzentrum eingerichtet, das Vortests der Materialien unterstützt und Messdaten (Luftverbrauch, Windgeschwindigkeit, Verschleiß und Quetschrate) ausgibt, die dann Modell und Systemkonfiguration bestimmen.
Übertragungsanlagen und Rohrleitungsanschlüsse werden selbst hergestellt, mit selbstentwickelten Automatisierungssteuerungsschränken. Lösungsdesign, Fertigung, elektrische Steuerung, Installation und Inbetriebnahme sind alle integriert, ohne Untervergabe und mit klarer Verantwortung.

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Spezifikation von Materialien und Betriebsbedingungen; Ingenieure berechnen Auswahlparameter und erstellen Konfigurationslisten; Zeichnungen und technische Dokumentation für dieses Modell können ebenfalls direkt angefordert werden.

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